사출금형
품질보증프로세스
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STEP 01제품검토
- 언더컷 부 확인
- 수축 발생 부 확인
- Gate 위치 선정
- 금금형 구조 검토 (냉각, 취출성, 양산성 검증, 금형 TYPE)
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STEP 02성형해석
- 성형 Balance 98% 이상 검증
- 수축 해석
- 변형 해석
- 냉각 해석
- Gate 위치 & Weld Line 적정성 검증
- Gas 발생부 확인
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STEP 03금형 설계
- 공법 협의
- 제작 사양 검토
- 구조설계 체크시트
- 완성도 체크시트
- BOM 체크시트
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STEP 04제작 검토 회의
- 신작 추진 회의
- 제작 검토 협의
- 금형 가공성 검토
- 도면 설명회
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STEP 05금형 제작
- 진척 현황 관리 (주 1회)
- NC 가공 품질 품평회
- 방전 가공 품질 품평회
- 미각기 품질 품평회
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STEP 06금형 검사
- M/B 체크 시트 검사
- 건드릴 가공 체크 시트 검사
- 보링 가공 체크 시트 검사
- NC 가공 체크 시트 검사
- CMM 측정 검사
- 전극 가공 체크 시트 검사
- 방전 가공 체크 시트 검사
- 미각기 체크 시트 검사
- 금형 정적 검사
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STEP 07부품 검사
- 코어류 체크 시트 검사
- 핀류 체크 시트 검사
- 편류 체크 시트 검사
- 규격품 체크 시트 검사
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STEP 08Try Out
- 금형 동적 검사
- T/O 결과 보고서 작성
- 사출 조건표 작성
- 중량 이력 관리
- 성형성 품평회 실시
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STEP 09품질 관리
- 제품 외관 품질 이력 작성
- 제품 치수 체크 시트 작성
- 정/동적 체크 시트 작성
- 제품 미각기 체크 시트 작성
- 품질 회의 실시
- 금형 출하 검사
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STEP 10금형 출하